Pschorr Bräurosl - 啤酒节4.0
IO-Link确保慕尼黑啤酒节帐篷的啤酒供应
1901年,传统的Pschorr Bräurosl啤酒节帐篷首次在啤酒节上亮相时,就展示了一项技术亮点:它是啤酒节上第一个安装电灯的帐篷。一个多世纪后的2011年,它又率先在帐篷下方安装了啤酒环形管路。这有助于优化啤酒节上帐篷的啤酒供应,每晚可以按照要求的质量,高效地将啤酒配送到各个酒吧。2019 年重新设计帐篷时,Hacker-Pschorr品牌所属的Paulaner Brewery(保拉纳啤酒)集团借此机会进一步优化了这条啤酒环线。
通过环形管路供应到啤酒龙头
啤酒环形管路是Pschorr Bräurosl配送技术的核心组成部分。它于2011年首次安装,敷设在帐篷的地下。该环路将啤酒从三个28,000升中央啤酒罐组成的高技术容器,供应到六个啤酒分装点。尽管具有诸多优点,但该环路的维护一直是酿酒工程师的难题。因此,在重新设计Pschorr Bräurosl时,啤酒厂决定将啤酒环形管路迁移到帐篷内。现在,它位于阳台下方。
为了确保啤酒在1°C左右的理想温度下送到啤酒龙头,安装了一条真空隔热管路,以尽可能高的质量将啤酒输送到龙头处。
Bräurosl啤酒节帐篷的配送技术由 Paulaner Brewery Group(保拉纳啤酒集团)的资深酿酒工程师Uwe Daebel提供概念,他在过去的类似项目中积累了丰富的技术经验。
磁感应容积式流量传感器可以精确检测各个分装龙头的啤酒量。其他传感器可以检测系统中的各种温度、电导率和压力值。啤酒节主办方使用所有这些测量值来评估系统运行时供应的啤酒量,以及更重要的,预测每晚必须由储罐车运送的啤酒量。只有通过这种基于传感器的啤酒流量定量和定性监控,才能在持续16 天到18 天的啤酒节期间随时为客人提供精心酿造、而且非常新鲜的啤酒节啤酒。
通过IO-Link进行数据管理
规划人员很快就意识到,需要一个强大的数据基础设施来收集大量的传感器数据,并将这些数据打包传送到中央控制器。最终他们选择了ifm公司的IO-Link技术。由于这项技术对于该用户来说还是一项新技术,因此在项目初期,自动化专家ifm就提供了以需求为导向的培训。在实施阶段,ifm还针对出现的任何问题提供了快速的专人支持。
这项先进的技术通过多个分布式IO-Link主模块处理来自传感器的一百多个测量值,并通过Profinet将它们传输到中央PLC。因此,PLC能够协调所有啤酒供应过程。同时,所有相关数据都会上传到云端并进行实时分析。过程偏差将立即显示,以便及时采取应对措施。这确保了供应和质量的最大可靠性。
IO-Link作为独立于制造商的标准
每个ifm AL1403 IO-Link主站最多可连接8个传感器和执行器。二进制信号也可以通过这些模块的I/O端口传输,从而进一步简化了Bräurosl的安装。
总而言之,IO-Link技术是Bräurosl复杂技术有效运行的理想支柱。最大的好处是:它不仅可以连接ifm传感器,还可以毫无问题地连接其他制造商的传感器。通过ifm软件moneo configure SA,可以在中央位置通过远程访问对所有连接的传感器进行配置和诊断。这不仅可实现轻松设置,还可以在发生故障时快速诊断。
“Food”系列的IO-Link 现场模块采用卫生型设计,适合在恶劣条件下使用。它们被精确安装在传感器数据产生的地方,既可以装在啤酒节帐篷内,也可以直接安装在存放桶装无酒精饮料的冷藏容器中。
分布式安装大大降低了安装复杂度,这也消除了电位问题或模拟值干扰等常见障碍。特别是在网络长达数百米的大型临时设施中,相比于传统传感器的单独布线,打包传感器相关信号具有不可估量的优势。
结论
凭借ifms IO-Link 技术,慕尼黑啤酒节结束后,可以更轻松、更快速地再次拆卸复杂的配送系统,并将其存储起来等待再次使用,同时确保其下次能够可靠地工作。此外,更改或扩展也可以轻松实现。IO-Link主站中集成的物联网接口还可以绕过PLC,直接进行数据分析并将数据传输到IT或云端。
对于该用户来说,使用IO-Link大大减轻了工作负担。有一点是肯定的:在未来的项目中,IO-Link的技术优势将不可或缺。