Stellantis S.p.A——FCA韦罗内（意大利）工厂采用ifm的基于状态维护（CBM）解决方案
Stellantis S.p.A.的WCM工厂支持人员Giuseppe Mottola在介绍时说道，FCA韦罗内工厂荣获了多项大奖，包括最顶级的国际奖项之一——世界级制造金奖 。
另外，该工厂还荣获由两家德国咨询公司颁发的国际知名的“精益绿色管理奖”。该奖项每年评选一次，根据可确保高效的能源、环境资源、工厂和物流管理的“精益生产”对企业进行评定。
ifm是FCA工厂在基于状态维护领域的合作伙伴。双方合作的目的是提高生产过程的质量并节省工厂成本。该工厂过去使用基于时间周期的维护（TBM）方案， 必须停止机器后，维护技术人员才能进行振动分析。
基于状态维护 的优点是避免停机、优化时间和减少故障，从而降低生产成本并提高工厂效率。借助基于状态维护方案，可以在故障发生之前更换机器中的组件。Stellantis S.p.A维护工程经理Riccardo Marino解释说：在保持相同可靠性水平的同时，这可以降低预防性维护的成本并充分利用组件的整个使用寿命。
除了所有相关机床主轴上的振动监测外，ifm产品还可以监测上述生产线中冷却液的流量、温度和压力。
图1：ifm流量和压力传感器。图2：用于振动传感器的诊断单元，用于通过IO-Link进行模拟量测量值信号转换的CabinetLine IO-Link主站和LED显示屏。
FCA韦罗内工厂荣获世界级制造金奖
ifm振动传感器
高生产质量标准
其优点是不仅可以在早期检测到可能的损坏，而且还有助于保持高生产质量标准。鉴于该过程对最终产品质量的战略重要性，我们选择了上述生产线。
ifm LINERECORDER SMARTOBSERVER软件可用于存储数据、预测性维护和能耗监测。该软件对相连机器的行为进行控制和传输。警告和警报消息通过电子邮件发送，因此可以立即计划干预措施。机器学习可实现对机器状态的评估，并在发生错误之前采取必要措施。
图1：在ifm LINERECORDER SMARTOBSERVER软件中查看泵的状态。图2：在ifm LINERECORDER SMARTOBSERVER软件中查看机床控制状态。
Stellantis S.p.A.维护工程专家Eduardo Vassallo解释道： “机器会‘与我们联系’；利用报警信号，只要当前值超过设定的临界值，我们就会收到通知并可相应进行干预。”
FCA和ifm的设计工程师密切合作，为该项目从开发到安装和设置的所有阶段提供支持。
Stellantis S.p.A.维护专家Diego Ceriotti说道：“我们还使用该ifm系统进行自主维护，并且计划将其用于监控和远程管理各种技术系统，如中央过滤系统等。”
基于状态维护是当前非常重要的概念—— 智能工厂的基本要素之一，有助于加强FCA与ifm之间的合作。
使用平板电脑监测自主维护
结论
Stellantis S.p.A.工厂经理Leonardo Rossi 补充道：“我相信工业4.0 与世界级制造业的发展密切相关。未来我们希望与ifm更深入地合作研究该课题，以应对我们公司的新挑战。”
