ifm安全光栅保障König啤酒厂生产安全
托盘升降机的最佳保护
König啤酒厂 König啤酒厂位于杜伊斯堡,每小时可以灌装多达5.5万瓶啤酒,并将其分拣到合适的啤酒箱中。订单拣货和发货准备都在中转暂存区进行。在该过程链中,啤酒箱和托盘必须向上运输多个楼层。因此,尺寸合适且调度合理的托盘升降系统是内部物流最重要的组件。为了确保在这些垂直输送机的工作区域内对人员进行可靠保护,该啤酒厂采用ifm安全光栅对其安全设备进行了全新升级。
煤、钢铁和比尔森啤酒:鲁尔区的历史不仅仅包括采矿业和重工业。在欧洲许多人口密集的城镇中,啤酒酿造的传统也在同一时期建立。杜伊斯堡也不例外。Theodor König于1858年在这里创建了啤酒厂。直到今天,该啤酒厂仍在酿造König比尔森啤酒。历史早期他们可以通过手工劳动来满足市场需求,如今他们的大部分工作都借助机器来完成。
例如,在内部物流中:从灌装到分拣到各自的啤酒箱,啤酒箱运输到中间仓库、订单分拣和交货,许多流程都是自动运行的。
物流中枢——不间断运行的升降机
“啤酒箱通过托盘运输到各自的目的地。”负责灌装厂维护的高级电工Roland Schoppmann解释道。由于工厂结构在160多年的历史中不断调整和扩张,啤酒从装瓶到发货的各工作站分布在多个楼层。物流系统的中枢是5个托 盘升降机,每个升降机最多能上下输送40箱啤酒。这些升降机基本上从不停歇:“高峰时,我们每小时可以灌装5.5万瓶啤酒。”Schoppmann表示。不到1分钟,托盘就会装满啤酒,并准备运输到中转区。空啤酒箱的输送速度与之相同。此外,托盘还会运输到发货坡道上。“因此,我们无法承受升降机的长期停运。”该高级电工表示。
安全光电保护装置降低事故风险
为了能在输送系统上开展维护工作或解决故障,升降机的前方区域需要允许进入。“另一方面,当升降机运行时,人员则应无法接近升降机本身。”Schoppmann强调道,“否则,潜在危险非常大。因此,升降机危险区域的所有进出点都安装了安全光电保护装置,以便任何人误入保护区域时升降机都能立即安全停止。”目前,该公司正在将这种保护措施升级到最新技术,并采用ifm的安全产品。
更准确地说,他们使用的是安全光栅,其允许物料在保护区域内畅行,一旦人员进入保护区域时,立即停止升降机的动作。该功能也被称为静默,目前已经集成在ifm产品中,可确保保护区域仅在进行托盘运输时静默一小段时间。托盘与人员的区分通过特别布置的光电传感器(即所谓的静默传感器)来实现。这些传感器系统已事先完成所有配置,可以根据待运输物料的需求,使用交叉光束或平行光束来监测危险区中的输送机区域。
必要时,可以使用交叉或平行布置的2个光电传感器来执行静默功能。采用平行布置时,允许不同位置和宽度的物体通过。采用交叉布置时,物体的位置和宽度将起决定性作用:仅在两者都正确时,才会同时中断光电保护装置运行并使光栅静默。
可靠防止擅自进入
ifm安全光栅可以构建这两种静默类型的传感器系统。然而,由于König啤酒厂仅使用升降机运输固定宽度的托盘,因此他们使用交叉静默配置的传感器系统。
该传感器系统可以通过预制的插头连接器直接连接到二次单元,并在此单元上进行闭环控制。这样的优势在于该系统可直接简单地集成至现有设施,无需花费额外的成本从静默传感器接线至中央控制柜。此外,二次单元和相应的传感器系统都集成了清晰可见的LED,非常便于光栅的对齐。根据版本不同,光栅装置可以监测高达910 mm、宽达12米的保护区域,可以满足现行区域监测安全标准的所有技术要求。
集成的静默功能可确保托盘在通过光栅时不会停止运行。
仅限托盘进入:安全光栅可防止人员在运行期间进入货物升降机。
合作伙伴关系
“我们已经与ifm在自动化领域进行过合作。到目前为止,我们对ifm的产品以及双方以解决方案为导向的合作伙伴关系非常满意。”Schoppmann表示,“因此,我们决定在安全相关应用中也使用ifm产品。并且,在ifm员工拜访我们公司期间,我们高度认可其专业性和丰富经验。
初步的试点项目表明安全光栅的管理非常简单。因此,在升降机保护的现代化改造方面,我们决定使用ifm的产品。这是我们尽可能可靠保护自动化工作区域中人员的又一成功举措。”
结论
凭借机器和设备安全方面的安全产品和技术专长,ifm成功帮助 König啤酒确保了其杜伊斯堡工厂重要内部物流中枢的安全,并为其员工带来福祉。