持久、高效的水过滤系统
New Logic Research的VSEP技术采用振动和ifm传感器
过滤是从液体中分离固体的最简单方法，基本上只需要一个过滤器（工业领域中通常为滤膜）以及一定的压力，以使混合液流经滤膜表面。滤膜的孔径大小决定了液体中的哪些固体会被滤膜截留下来。问题是: 随着时间推移，这些固体会弄脏并堵塞滤孔，从而阻止液体通过，这时就需要更换滤膜。
通过振动防止滤膜污染
New Logic Research的创始者也意识到更换滤膜的成本有时会相当高昂，因此他们开发了一种称为“振动剪切增强工艺（VSEP）”的过滤技术，据该公司称，此项技术可显著延长滤膜的使用寿命，并将过滤率提高10倍。
New Logic Research首席运营官Chip Johnson解释说：“顾名思义，我们在过滤过程中使用了专为滤膜研发的振动技术。这有助于滤膜表面保持清洁，并确保滤膜的清洁或更换周期显著长于其它竞争性过滤技术。同时，我们以更低的能耗实现了非常高的产量。”
系统所有相关的参数一目了然
为了确保过滤过程尽可能高效地运行，New Logic Research如今依靠大量的ifm传感器来持续监测振动、流量、压力、温度和水电导率等参数，将这些参数作为过滤质量指标。“最初，我们为客户提供的过滤系统未全面配备传感器技术，并由客户自己负责系统运行。可是，我们很快发现我们的系统只有在得到正确操作时才能实现预期的效率和使用寿命，而正确操作本质上与特定的专业知识相关，我们不能期望所有客户都拥有这些专业知识。因此，我们决定将过滤作为一项服务来提供。”Chip Johnson解释道。
图1：整个系统的核心：过滤系统以及生成滤膜振动的20 hp电机。
图2：控制柜更加简洁：通过采用IO-Link，接入控制柜的电缆数量大大减少。
图3：标准的M12连接可防止接线错误。
通过自动化实现高效率
自公司改变服务理念后，相关参数值现在都由传感器来监测，这给客户和New Logic Research带来了诸多优势：“由于对过滤系统实施了全面自动化和持续监测，我们和客户都可以始终清楚地了解系统状况，这样我们就能防止昂贵的滤膜承受过大压力。在大多数情况下，我们都可以远程进行系统的定期检查，从而为自己以及客户节省大量的时间和金钱，因为只有在紧急情况下才需要我们的专家赶赴现场。”Johnson说道。
IO-Link主站接收来自分散布置的传感器的数据，并打包成数据包进行转发，从而减少电缆线路、节省时间并消除错误源。
传感器的可靠性令人印象深刻
New Logic Research主要依靠ifm传感器来监测和控制其过滤系统的原因，与Johnson最初使用自动化专家ifm的压力传感器的体验有关。“我不太记得第一次接触ifm是什么时候了，”Johnson表示，“但我记得很清楚的是，第一次从ifm购买的压力传感器简直坚不可摧。它一直在运行、运行、运行，如果它现在还在某个系统中不停地工作，我一点也不会感到惊讶。它的可靠性和高性价比很快说服了New Logic Research的所有人。由于ifm可提供各种适合我们实际需要的传感器，因此是我们这些应用项目中的首选供应商。”
IO-Link底层设备加快了布线速度
除了传感器技术，New Logic Research还采用了ifm的IO-Link产品组合。
工程经理Matt Ayers介绍了该系统的优势：“借助IO-Link主站和标准M12电缆，我们大大加快了过滤器系统的布线速度。在过去，我们布线时需要标记数百米长的电缆，将这些线缆沿着系统敷设并连接到中央控制器，还要确保不能接错线。而现在，我们是通过分布式连接方式将传感器连接到主站，由于采用了标准的M12连接，连接过程中不会出现错误，也无需不断思考该如何正确接线。过去需要花费数周才能完成的工作，现在只需几天即可完成。这给我们提供了相当长的缓冲时间，特别是在临近交付前的紧张阶段。”
将珍贵和稀缺资源彼此分离
New Logic Research过滤系统的客户主要包括矿山经营者和汽车催化转换器制造商等。“无论客户来自什么行业，他们选用我们过滤系统的原因都一样。他们希望尽可能高效地将水与珍贵的固体分离，以便将它们初次或重复使用。另外有些客户则使用我们的过滤系统处理其工业生产用水，将处理后的水再排入正常循环系统。客户实现目标的效率越高，我们的过滤方法就越有吸引力，也将有更多质量达标的水返回到全球循环中。因此，在很多应用项目中，我们是在将珍贵资源与稀缺资源分离。随着水将注定成为新石油，我们当今和未来唯一能做的就是尽可能保护这种日益稀缺的资源，所以希望通过我们的解决方案为此贡献我们的力量。
