- 编码器
- 应用
应用示例
旋转、高度和线性移动
示例：在齿轮上使用绝对式多圈编码器确定升降机的高度
旋转和距离移动
示例：使用绝对式多圈编码器调整主轴以进行精确定位
旋转和线性移动
示例：在测量轮上使用增量式编码器进行线性测量
用于确定速度的旋转移动
示例：使用增量式编码器检测电机转速
用于确定位置的旋转移动
示例：使用绝对式单圈编码器对不同生产步骤中的旋转分度盘进行定位
用于确定角度的旋转移动
示例：使用绝对式单圈编码器检测正在行驶的AGV的转向角
叉车和AGV
紧凑型IO-Link多圈编码器尤其适用于AGV和叉车。其外壳直径仅36 mm，所需安装空间非常小。可使用AL1xx型IO-Link主站和标准M12电缆来连接任何常用控制器，而无需装配高成本的现场总线电缆。
叉宽调整
叉车的宽度通过齿轮和齿条进行调整。安装在齿轮上的绝对式编码器可以精确确定叉宽并将该信息发送至控制器。
叉高
为了精确确定叉高，绝对式编码器可以确定钢丝绳滑轮的转数并将该信息发送至显示装置和控制器。
驱动轮和转向
在转向系统上安装2个编码器。其中一个精确确定驱动轮的转向角，另一个安装在驱动电机的轴上，测量2个过程值：转速（min-1）和精确的驱动轮位置。
其他机器
冲压机上的板材切割
一大块金属板通过机器后被冲压成特定长度。光电传感器从板材的前方边缘检测并通过利用开关量信号将测量轮上的编码器设置为零来启动计数过程。ifm编码器的这种直接复位输入意味着无需PLC参与。即使在快速加工过程，也可有效避免延迟和相应的机械位移。除了长度测量外，IO-Link编码器还可额外提供皮带速度测量值。
风机监测
编码器安装在风机轴上，不仅可以监测速度，还可以记录运行时间，帮助优化维护周期。
热成型包装机
传送带的运行必须与薄膜输送同步。安装在测量轮上的编码器可以精确监测速度并将任何微小的偏差发送至控制器。
滚筒输送机
长输送线包括采用独立驱动的不同输送段。为了防止堵塞或碰撞，在各驱动器的轴上安装了编码器来确保它们以相同速度运行。
高架输送机
在屠宰场，悬挂在钩子上的二分体通过高架输送机输送到储存皮带上。为了确保顺利输送，2个系统必须绝对同步运行。两个系统上的编码器可确保它们完美同步。凭借V4A外壳和IP68/69K防护等级，编码器甚至能承受屠宰场的极端清洗工艺。