SM Foodmag应用案例

精确定量确保完美口感

85年来，Lagenser一直专注于生产用于直接销售的非浓缩果汁以及用于进一步加工的半成品和基础混合原料。该公司非常重视质量和口感。

为了同时满足这两方面的要求，他们将纯果汁、水和糖等不同组分按一定比例在混合罐中进行混合，具体比例取决于相应的果汁种类。为了精确检测含量，Lagenser Fruchtsäfte采用了SM Foodmag流量计，其检测结果可精确到升，确保电导率值不低于5 μs/cm，从而保证电磁感应式测量原理的可靠性以及注入糖分的准确性。

在将果汁供应给客户之前，需要将其从混合罐转移到冷却罐中。在临近收集区，通过瞬时杀菌机的热交换将果汁加热到90 °C并保持20秒，然后再进行冷却，以确保其质量和保质期。在这里，SM Foodmag同样被用于可靠地检测流量，并利用其集成的温度测量功能指示介质是否已加热到所需的温度。

优化热水消耗量并改善能效

130多年来，Leibinger啤酒厂一直专注于酿造各种特色啤酒，以其传统啤酒酿造工艺、本地原材料以及精心调制的配方而远近闻名。为了满足高质量标准，对工艺流程的持续优化和监测必不可少。

为了优化酿酒厂的热水需求，该客户采用SM Foodmag对热水的流量和温度进行可靠监测。热水到达120 - 140 °C的介质温度后，以5 bar的压力流经管道。传统的传感器会在温度跃升和达到峰值时出现测量失准的问题，而SM Foodmag则能始终保持测量结果的精确、可靠。

得益于该传感器的长期高测量精度，该酿酒厂现在还能够执行能耗计算，以持续改善工厂能效。

在腐蚀性环境条件下依然经久耐用

120多年来，我们的客户Bergader一直专注于生产各种奶酪，这些奶酪由来自当地阿尔卑斯山区牧场的牛奶制成。在生产过程中，清洗循环在各种特色奶酪的质量保证方面发挥着核心作用。

为此，他们在专门的清洗室内安装了中央CIP清洗系统。除了介质温度外，供水和回水的体积对比也是清洗过程的决定性因素。如果供水体积与回水体积不一致，或回水体积低于预定值，则表明清洗过程中存在泄漏或其他问题。

为了确保工艺流程之外的环境保持清洁，客户会定期使用酸性和碱性清洗剂从外侧清洗CIP系统。过去，传感器的外壳密封件和接线盒一直会因外部清洗而产生损伤，进而导致湿气侵入并引发后续电子元件故障。而在升级改造后，安装在回水管中的SM Foodmag则无惧任何清洗剂，展示了出色的长期耐用性。

在极端振动条件下保持长期可靠

Andechser Molkerei产品范围包括大约150种“Andechser Natur”有机乳制品和奶酪产品。它们都由通过了Demeter质量认证的一流有机原材料制成，具有浓郁的天然风味。

为了确保稳定一致的高产品质量，所用的传感器必须提供精确的测量值并能够长期承受严苛的生产环境。

Andechser Molkerei使用凸轮泵将酸奶、夸克奶酪或布丁通过40米长的管道从储罐运输到灌装机。如果在抽吸过程中未能将粘性介质快速泵送到泵中，就会产生气蚀问题，导致管道偏转多达3厘米。最初安装的设备带有大体积传感器头和接线端子盒，由于其杠杆大，很快就因机械应力而出现损坏。

通过使用SM Foodmag，该客户成功构建了一种可靠的长期解决方案，与选用带有远程估算单元的传感器或其他泵相比，在成本和工作量方面也更有吸引力。

确保沐浴露生产的全面透明性和质量保证

一家领先的个人护理产品制造商提供包括沐浴露在内的各种产品。在生产沐浴露时，需要将盐溶液、色素和香料等各种原材料精确添加到水中。

为了加注各种配料，原料罐区的介质通过阀门送入管道并输送到搅拌机中。SM Foodmag可以在加注配料以及后续的灌装过程中对工艺进行可靠的监测。当前瞬时流量可以作为过程正常运行的指标，累积流量输出则可指示产品灌装的情况。与先前使用的称重和Coriolis科里奥利系统直接对比的结果表明，SM Foodmag的精度符合要求，从而证明了是一种高性价比的替代选择。

该传感器在后续清洗过程中也更具优势。通过电导率值能够可靠地检测各个清洗阶段，而测得的温度则可指示是否达到了所需的清洗温度。